一、檢查

1、認真檢查銘牌數(shù)據(jù)，確認電動機型號符合使用要求。大興安嶺汽保設(shè)備配件

2、用500V兆歐表測量電動機繞組對外殼的絕緣電阻，絕緣電阻 應(yīng)大于0.5MΩ。

二、安裝

1、電動機—般安裝在室內(nèi)清潔、干燥的場所，周圍必須通風良好，環(huán)境空氣更高溫度不超過40℃，更低溫度不低于-15℃，并應(yīng)防止強烈的熱輻射。

2、電動機控制電器應(yīng)有缺相保護和過載熱保護裝置，YA系列增安型電動機須根據(jù)銘牌tE時間及起動電流比IA/IN選擇合適的過載熱保護裝置。

3、按接線圖接電源線接線頭連接要緊固，帶引出電纜、電線的電動機，可直接和電源線連接，接頭處要絕緣密封。

4、當電源線，相序和電動粗接線頭標志對應(yīng)連接時，從軸伸端看電動機順時針旋轉(zhuǎn)。需要改變轉(zhuǎn)向時，改變兩根電源線接線的位置即可。

5、YD系列等變級多速異步電動機是利用換接引出線的方法來控制轉(zhuǎn)速變化的，為保證多速電動機運行的可靠性，設(shè)計和操作控制裝置時應(yīng)注意，在高速切換為低速時，必須在切斷電源的同時斷開2Y接線的中性點，以免在低速繞組接通時引起電源短路．在高速切換為低速的過程中，必續(xù)待電動機停轉(zhuǎn)后才能接通低速繞組的電源，以減少對電動機及負載的沖擊．轉(zhuǎn)速切換要注意電動機的轉(zhuǎn)向。

6、電動機可以采有聯(lián)軸器，齒輪、皮帶與負載機械聯(lián)接，4kw以上的2極電動機30kw以上的4極電動機不宜用皮帶傳動，雙軸伸電動的第二軸伸只能用聯(lián)軸囂傳動。聯(lián)軸器、皮帶輪軸孔與電動機軸的配合松緊應(yīng)合適，安裝時嚴禁用重錘敲擊。 采用聯(lián)軸器傳動時，電動機軸中心線與負載機械軸中心線應(yīng)重合，聯(lián)軸器軸向保留1～3mm間隙。 采用皮帶傳達室動時，電動機軸中心線應(yīng)與負載機械軸中心線平行，皮帶中心線與軸中心線相互垂直。

三、接地

電動機必須可靠接地，接地方式、接地電阻等應(yīng)符合《工業(yè)與民用 電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》《工廠電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范》等電氣安全管理 的規(guī)定，接地電阻小于4Ω。

四、起動

1、合閘后電動機應(yīng)立即起動起來，達到正常轉(zhuǎn)速并平穩(wěn)運行，否 則皮立即切斷電源，檢查并排除故障。

2、起動后注意觀察電動機傳動裝置、負載機械、電壓表和電流表， 若有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機。

3、電動機空載連續(xù)起動一般不超過4次，運行至熱態(tài)停機后連續(xù) 起動不得超過2次，否則容易燒壞電動機。

4、根據(jù)電網(wǎng)容量、負載大小和電動機功率等，合理選擇起動方式， 較大功率電動機宜采采用一三角法或降壓方式起動。

五、運行

1、電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡不超過1.5%。

2、電動機運行電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡量不超過80%，否則會造成電動機發(fā)熱甚至燒毀。

3、用溫度計測量電動機機殼表面溫度應(yīng)不超過80℃，軸承的溫度應(yīng)不超過95℃。

4、電動機應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥、通風良好，進風口與出風口必霜保持暢通。5、運行中電動機出現(xiàn)冒煙、劇烈振動、異常聲音、特殊氣味、轉(zhuǎn)速明顯下降；負載設(shè)備出現(xiàn)故障；發(fā)生人身觸電時應(yīng)立即斷電停機。

 六、軸承潤滑

1、電動機軸承潤滑應(yīng)良好，一般運行3000-5000小時后，應(yīng)停機保養(yǎng)補充或更換潤滑脂，潤滑脂牌號為ZL--3鋰基潤滑脂。

2、存放或停用時間超過兩年的電動機使用前應(yīng)對軸承的潤滑情況進行檢查，必要時補充或更換潤滑脂。

3、中心高132及以下機座號電動機用密封軸承，中心高160以 上機座號電動機一般用非密封軸承，電動機使用過程中密封軸承不必 更換潤滑脂．非密封軸承應(yīng)定期更換清潔的潤滑脂．潤滑脂加注要適 量，一般填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的1/3-1/2，有注脂裝置的電動機，用潤滑槍加注3-4下即可，加注前打開軸承蓋底部的排放孔或 蓋板，電動機運行20分鐘后再堵上排放孔或上好蓋板，拆裝排放孔螺 塞或蓋板時應(yīng)斷電停機

 七、運輸及貯存

在運輸過程中電動機應(yīng)不受潮，軸伸不磕碰，零件不損壞等．貯 存場所應(yīng)保持清潔、干燥、通風，無腐蝕性氣體，避免環(huán)境溫度的急劇變化等。