一、檢查
1、認真檢查銘牌數(shù)據(jù),確認電動機型號符合使用要求。渝中汽保設(shè)備配件
2、用500V兆歐表測量電動機繞組對外殼的絕緣電阻,絕緣電阻 應(yīng)大于0.5MΩ。
二、安裝
1、電動機—般安裝在室內(nèi)清潔、干燥的場所,周圍必須通風(fēng)良好,環(huán)境空氣更高溫度不超過40℃,更低溫度不低于-15℃,并應(yīng)防止強烈的熱輻射。
2、電動機控制電器應(yīng)有缺相保護和過載熱保護裝置,YA系列增安型電動機須根據(jù)銘牌tE時間及起動電流比IA/IN選擇合適的過載熱保護裝置。
3、按接線圖接電源線接線頭連接要緊固,帶引出電纜、電線的電動機,可直接和電源線連接,接頭處要絕緣密封。
4、當(dāng)電源線,相序和電動粗接線頭標志對應(yīng)連接時,從軸伸端看電動機順時針旋轉(zhuǎn)。需要改變轉(zhuǎn)向時,改變兩根電源線接線的位置即可。
5、YD系列等變級多速異步電動機是利用換接引出線的方法來控制轉(zhuǎn)速變化的,為保證多速電動機運行的可靠性,設(shè)計和操作控制裝置時應(yīng)注意,在高速切換為低速時,必須在切斷電源的同時斷開2Y接線的中性點,以免在低速繞組接通時引起電源短路.在高速切換為低速的過程中,必續(xù)待電動機停轉(zhuǎn)后才能接通低速繞組的電源,以減少對電動機及負載的沖擊.轉(zhuǎn)速切換要注意電動機的轉(zhuǎn)向。
6、電動機可以采有聯(lián)軸器,齒輪、皮帶與負載機械聯(lián)接,4kw以上的2極電動機30kw以上的4極電動機不宜用皮帶傳動,雙軸伸電動的第二軸伸只能用聯(lián)軸囂傳動。聯(lián)軸器、皮帶輪軸孔與電動機軸的配合松緊應(yīng)合適,安裝時嚴禁用重錘敲擊。 采用聯(lián)軸器傳動時,電動機軸中心線與負載機械軸中心線應(yīng)重合,聯(lián)軸器軸向保留1~3mm間隙。 采用皮帶傳達室動時,電動機軸中心線應(yīng)與負載機械軸中心線平行,皮帶中心線與軸中心線相互垂直。
三、接地
電動機必須可靠接地,接地方式、接地電阻等應(yīng)符合《工業(yè)與民用 電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》《工廠電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范》等電氣安全管理 的規(guī)定,接地電阻小于4Ω。
四、起動
1、合閘后電動機應(yīng)立即起動起來,達到正常轉(zhuǎn)速并平穩(wěn)運行,否 則皮立即切斷電源,檢查并排除故障。
2、起動后注意觀察電動機傳動裝置、負載機械、電壓表和電流表, 若有異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機。
3、電動機空載連續(xù)起動一般不超過4次,運行至熱態(tài)停機后連續(xù) 起動不得超過2次,否則容易燒壞電動機。
4、根據(jù)電網(wǎng)容量、負載大小和電動機功率等,合理選擇起動方式, 較大功率電動機宜采采用一三角法或降壓方式起動。
五、運行
1、電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%,三相電壓不平衡不超過1.5%。
2、電動機運行電流不得超過銘牌上的額定電流,三相電流不平衡量不超過80%,否則會造成電動機發(fā)熱甚至燒毀。
3、用溫度計測量電動機機殼表面溫度應(yīng)不超過80℃,軸承的溫度應(yīng)不超過95℃。
4、電動機應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥、通風(fēng)良好,進風(fēng)口與出風(fēng)口必霜保持暢通。5、運行中電動機出現(xiàn)冒煙、劇烈振動、異常聲音、特殊氣味、轉(zhuǎn)速明顯下降;負載設(shè)備出現(xiàn)故障;發(fā)生人身觸電時應(yīng)立即斷電停機。
六、軸承潤滑
1、電動機軸承潤滑應(yīng)良好,一般運行3000-5000小時后,應(yīng)停機保養(yǎng)補充或更換潤滑脂,潤滑脂牌號為ZL--3鋰基潤滑脂。
2、存放或停用時間超過兩年的電動機使用前應(yīng)對軸承的潤滑情況進行檢查,必要時補充或更換潤滑脂。
3、中心高132及以下機座號電動機用密封軸承,中心高160以 上機座號電動機一般用非密封軸承,電動機使用過程中密封軸承不必 更換潤滑脂.非密封軸承應(yīng)定期更換清潔的潤滑脂.潤滑脂加注要適 量,一般填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的1/3-1/2,有注脂裝置的電動機,用潤滑槍加注3-4下即可,加注前打開軸承蓋底部的排放孔或 蓋板,電動機運行20分鐘后再堵上排放孔或上好蓋板,拆裝排放孔螺 塞或蓋板時應(yīng)斷電停機
七、運輸及貯存
在運輸過程中電動機應(yīng)不受潮,軸伸不磕碰,零件不損壞等.貯 存場所應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng),無腐蝕性氣體,避免環(huán)境溫度的急劇變化等。